应急案例

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  • [应急案例] 乙醛装车聚合事故分析

    作者:佚名
    简介:2002年12月2日16点11分,车号为苏BK5820、容积为22.7m3的乙醛专用槽车,在扬子石化股份公司化工厂醋酸车间乙醛装车平台开始装醛,16点50分,装车结束,共装乙醛15吨。在关闭槽车进料阀后加盲板时,发现槽车温度、压力上升,槽车压力上升至8Pa、温度达70℃左右,伴有“咔嚓”的响声。操作人员武某立即向车间领导汇报,同时将槽车尾气盲板拆除,并将压力卸至6Pa,关闭放空阀,进料阀加盲板。

  • [应急案例] 电石分厂一氧化碳中毒事故

    作者:佚名
    简介:2005年2月5日14点15分左右,海吉公司电石分厂电石炉巡检工高某一人去电石炉四楼人工操作设备,给电石炉进行加料,加料过程中,一氧化碳中毒晕倒。14点40分,电极壳焊接工张某等四人上四楼准备焊电极壳时,发现高某一氧化碳中毒倒地,立即将高某抬至一楼,分厂调度联系车辆将其送往医院抢救。

  • [应急案例] 烘干筒进行检修 CO中毒

    作者:佚名
    简介:2000年11月3日14时15分,内蒙古某电石厂当班维修工李某在维修工赵某的陪同下,进入烘干筒进行检修。下午14时李某在对贮料仓及热风管道进行CO气体排空后,切断电源停机。14时15分李某独自一个人进入烘干筒内,维修工赵某在场外监护。在李某进入烘干筒内不到2分钟时,赵某接到班长电话通知,返回维修室取检修工具,赵某与筒内李某取得联系后离开。待赵某30分钟左右返回检修位置与李某联系时,发现李某已中毒倒地。赵某迅速与班长联系,进入筒内将李某用绳索吊出,不幸的是李某中毒时间过长,当场死亡。

  • [应急案例] 置换不合格致爆炸事故

    作者:佚名
    简介:一、事故经过 2003年4月9日上午,青海东胜公司停3#布袋除尘器,置换后进行内部布袋的检修。当打开过滤器上部的气室盖时,有一盖的螺栓锈蚀,维修人员遂用氧割去割开,刚一动火,过滤器内部即发出一声爆鸣,将内部的布袋全部烧毁,所幸无人员伤亡。 二、事故原因分析 1、直接原因 1.1停过滤器检修置换时未检查氮气压力,氮气压力不够,置换时间短; 1.2动火作业前未进行动火分析合格。 1.3检修人员违章作业。 2、间接原因 2.1管理不到位,未严格执行《动火作业规程》; 2.2维修人员安全意识淡薄。 三、事故防

  • [应急案例] 关于CO高压贮罐倒淋未关死,导致CO泄漏事故

    作者:佚名
    简介:2011年2月15日,某某醋酸公司醋酸车间主装置开始升温开车,高压贮罐底部倒淋阀未关死,当高压贮罐压力升高时产生泄露。王某某立即通知现场值班室人员佩戴空气呼吸器来现场并关闭CO高压贮罐底部倒淋。

  • [应急案例] 稀醋酸泵前导淋未关导致稀酸及碘甲烷泄漏的事故

    作者:佚名
    简介:某某醋酸公司2011年6月2日,稀醋酸泵前导淋未关导致稀酸及碘甲烷泄漏的事故。

  • [应急案例] 醋酸车间CO中毒事故

    作者:佚名
    简介:2011年11月20日夜班,醋酸车间张某某上班中途不知去向,班长张某某到处寻找,从醋酸配电室经过时发觉配电室有人睡觉并有打呼噜的声音,当时门已反锁,张某某也没有在意,然后回到操作室继续上班。到早上8:00点常白班人员上班后,电仪车间人员上班打开门后发现张某某口吐白沫、人事不省。醋酸车间领导组织人员立即将张某某背出配电室,随后送往榆林市医院抢救,张某某经过抢救脱立生命危险,但张某某吸入较多CO,需住院疗养。

  • [应急案例] “9.23”火炬气液分离罐底部一氧化碳中毒事故

    作者:佚名
    简介:9月23日上午,气化车间副主任陈某和工艺技术员常某去火炬,检查火炬水封罐排水情况,发现火炬水封罐排水管有堵塞现象,处理时发生一氧化碳中毒事故。

  • [应急案例] “6.29”甲醇合成塔超温内漏事故

    作者:佚名
    简介:2008年6月29日17时43分,热电车间在启动循环水冷却塔C#冷却风机时,因电动机故障造成302变电所低压I段进线越级跳闸,引起循环水泵2#、3#泵跳车,导致循环水系统停车。发生甲醇合成塔超温内漏事故。

  • [应急案例] 某化工公司氮气窒息事故

    作者:佚名
    简介:2007年4月15日7时50分左右,某检修公司在某化工公司石化车间计量罐区进行检修施工时,发生氮气窒息事故,造成1人死亡,2人受伤。

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